Come il componente chiave di un sistema di controllo delle emissioni dei veicoli (e alcuni macchinari pure), convertitori catalitici sono responsabili per trasformare tonnellate di emissioni potenzialmente nocive in innocua anidride carbonica. Fino ai primi anni 1990, il catalizzatore sostiene in questi sistemi sono stati quasi interamente in ceramica. Recentemente, tuttavia, supporti metallici stanno lentamente cominciando a sostituire ceramica come il materiale di scelta. Ci sono una serie di motivi di questo passaggio continuo nell'industria, molti dei quali hanno a che fare con le proprietà elementari di metallo ceramica vs. Come il processo catalitico funziona
Per capire meglio le differenze in metallo e catalizzatore supporti ceramici, è necessario apprezzare prima come catalizzatori e dei convertitori catalitici sono ospitati in funzione. Come monossido di carbonio e altri gas nocivi vengono passati attraverso un sistema di scarico, calore produce una reazione chimica con "catalizzatori" alloggiati nel convertitore. Il risultato di questa reazione è il gas pericolosi vengono puliti e convertiti in innocua anidride carbonica prima di essere ammessi in atmosfera.
Proprietà termiche
Una delle differenze più significative in catalizzatori metallici e ceramici sono le proprietà termiche superiori di metallo. Perché i gas nocivi come il monossido di carbonio vengono convertiti solo quando si raggiungono temperature elevate, il motore si riscalda le più rapido, più efficiente è la conversione di gas. Inoltre, il miglioramento della conducibilità termica del metallo non tiene più a lungo come un catalizzatore di ceramica per raggiungere temperature elevate, che consente un trasferimento più uniforme del calore attraverso il sistema.
Montaggio Placement
Catalizzatori metallici
consentono al convertitore per essere montato vicino al motore, aumentando il flusso di calore. Ciò è particolarmente importante in condizioni di freddo, quando il motore, e successivamente il catalizzatore, richiedono più tempo per riscaldarsi. Questo posizionamento più vicino comporta anche meno vibrazioni, il riflusso di gas e perdite di carico (fino a 15 al 30 per cento in meno) rispetto ai catalizzatori ceramici comparabili.
Manufacturing Process
catalizzatori metallici sono realizzati mediante un processo di produzione prima del montaggio del convertitore, in modo che possano essere facilmente modificati o adattate se necessario. Il costruttore deve semplicemente cambiare la forma del supporto "cella". Ceramica, d'altra parte, è molto meno flessibile di cambiare dimensioni. Dal punto di vista produttivo, sia catalizzatori metallici e ceramici costano circa lo stesso. La distinzione è in termini di efficienza delle prestazioni e una maggiore che in metallo fornisce.