Finiture superficiali o rivestimenti per metallo offre resistenza alla corrosione, migliora l'aspetto di un particolare metallo, protegge contro l'ossidazione, riduce la quantità di usura e aumenta le proprietà di resistenza di un metallo. Maggior finiture non sono progettati per alterare le proprietà di resistenza dei metalli che essi coprono. Rivestimento di ossido
rivestimento di ossido nero nero è un rivestimento di conversione che viene utilizzato come un processo di finitura per l'acciaio. Questo processo utilizza una soluzione alcalina acquosa salina, operato a 285 gradi Fahrenheit, per coprire parti in acciaio o ferro. Una volta che le parti vengono immersi nella soluzione forma una superficie resistente all'abrasione che offusca il bagliore di luce, migliora la lubrificazione della superficie e non presenta uno stato di corrosione bianca che potrebbe causare un corto circuito. Rivestimento di ossido nero non modifica le caratteristiche dimensionali, meccaniche o fisiche di qualsiasi parte che è immersa in questa soluzione. Rivestimento di ossido nero non è in genere utilizzato per applicazioni elettriche, ma se viene utilizzato per questo scopo non abbassa le proprietà di resistenza del metallo che copre.
Chimica Fine
Chemical finitura nera è progettata per ritardare la corrosione per il rame e leghe di rame e questo processo non offre resistenza all'abrasione. Chimica finitura nera è usato per fare una parte in rame appaiono di colore nero per ridurre la lucentezza sulla superficie del rame e per preparare una superficie di rame per rivestimenti future come vernice o cera. Questo processo non modifica la dimensione di una parte in rame e questo processo non è utilizzato sul servizio prodotti alimentari e di approvvigionamento idrico. Chemical finitura nera non diminuisce la resistività del rame. | Photos.com Argento rivestimento
rivestimenti in argento
sono utilizzati per elettrodeposizione applicazioni all'interno dei campi elettrici e di ingegneria ed è implementato anche per scopi decorativi all'interno dell'industria del gioiello. Questo tipo di processo di rivestimento migliora la resistenza all'ossidazione e corrosivi di un metallo. Rivestimenti in argento sono favorevoli per applicazioni di saldatura e la sua durezza varia 90-135 sulla scala Brinnell che viene utilizzato per determinare la durezza di una particolare sostanza. Rivestimenti in argento non cambiano le proprietà di resistenza del metallo che copre, ma li esalta invece
stagnatura
Tin è conosciuto come nitruro di titanio ed è uno. dei rivestimenti più comunemente usati che viene utilizzato per le macchine e gli strumenti in vari settori. Stagno migliora le qualità superficiali di utensili perché forma una barriera rigida, resistente agli sfregamenti, abrasioni e corrosività. Stagno è anche un rivestimento primario a causa delle sue altre caratteristiche come l'adesione, la duttilità, la stabilità chimica, lubrificazione e resistenza alla temperatura. Quando stagno è utilizzato in processi elettrici che tipicamente non altera le qualità di resistenza del metallo che si ricopre.