Dalla moto alla muscle car, in fibra di vetro possono essere utilizzati in molti modi per produrre pezzi su misura e pannelli di carrozzeria ad un costo relativamente basso. Per anni molti appassionati si sono rivolti a fibra di vetro per sfruttare la forza di questo materiale composito poco costoso e di accessibilità per creare pezzi unici. Produzione di massa di queste parti, tuttavia, richiede la realizzazione di uno stampo riutilizzabile per garantire la qualità in ogni pezzo. Creazione di uno stampo richiede un'attenta pianificazione in quanto vi sono molti fattori da considerare. Tipi Mold
Il primo passo è quello di decidere la forma attuale dello stampo necessario. Si può scegliere di creare sia uno stampo tipo maschio o femmina. La soluzione migliore dipende dalle vostre esigenze. Stampi maschi sono adatti per una rapida, piccole parti di produzione o parti non cosmetici, come ad esempio tra parentesi graffe. Se hai intenzione di produrre grandi quantità di pezzi di cosmetici, stampi femmina può valere l'investimento di tempo e denaro.
Maschio (positivo) Mold
Un maschio, o stampo positivo offre il modo più rapido per formare la tua parte da stratificazione in fibra di vetro direttamente sulla parte esterna dello stampo. Tuttavia, un pezzo positivamente modellato richiede una buona dose di finitura superficiale. Un'altra considerazione è che lo stampaggio positivo può anche ingrandire la parte da strati di fibra di vetro si accumulano sopra lo stampo. Per evitare questo, alcuni produttori di stampi possono costruire il loro stampo più piccolo per accogliere l'aumento delle dimensioni.
Femmina (cavità) Mold
Una femmina, o cavità stampo permette all'utente di vetroresina livello lungo l'interno dello stampo. Uno stampo femmina ben costruito impartirà una superficie liscia ed uniforme sul pezzo stampato, che richiede meno di finitura dopo la rimozione. Lo svantaggio principale di stampi femmina risiede nel processo di costruzione, che richiede lo stampo venga proiettata dalla stampo maschio prima. Alternativamente, precisa costruzione di parti può essere realizzato utilizzando componenti sia maschili che femminili per creare uno stampo a compressione. In questa applicazione, in fibra di vetro e resina sono compressi tra i due stampi, costringendo fuori eccesso di resina e aria per creare una superficie liscia su entrambi i lati del pezzo.
Mold Edilizia
Il primo passo nella creazione del tuo stampo è quello di creare una spina, o la forma di base della vostra parte. Questo può essere fatto sia utilizzando una parte esistente o fabbricando la spina da materiali facilmente sagomati, quali argilla, cartone, polistirolo o anche schiuma spray. Costruire il tappo secondo il tipo di stampo scelto. Ricordate che uno stampo maschio produrrà una parte più grande, in modo da costruire la vostra spina più piccola della dimensione reale del pezzo. Una volta che forma è meglio montare la spina ad una tavola piatta e coprire con uno strato di fibra di vetro e resina. Il consiglio farà il nuovo pezzo più facile da rimuovere dallo stampo finito. Una volta che la spina è indurito, sabbia verso il basso per creare una superficie liscia possibile e compilare tutti i punti bassi con stucco. Questo vi farà risparmiare un sacco di tempo sulle rifinitura finale. Coprire la spina con uno strato di gel di utensili, che vi permetterà di regolare con precisione la superficie dello stampo, una volta rimosso dalla presa, e farlo curare. Infine costruire lo stampo con fibra di vetro e resina, che copre l'intera spina e pensione.
Utilizzando la muffa
Iniziate pulendo lo stampo con acqua e sapone, poi applicare uno strato di cera distaccante. Spruzzare un sottile strato di gel coat e lasciare asciugare per qualche minuto. Costruisci il tuo pezzo con fibra di vetro e resina, di nuovo si estende il tessuto fuori sui bordi dello stampo per facilitare il processo di rimozione e farlo curare. Una volta rimosso, lavare la cera rilascio in eccesso con acqua e sapone. Il tuo nuovo pezzo è pronto per preparare e vernice.