Un alesatore a quadrante usato per misurare i fori ha tre incudini simmetriche collegate al corpo del calibro. Le incudini toccano le pareti laterali del foro per fornire una misurazione accurata, solitamente entro 0,001 mm. Misurare l'alesaggio del cilindro a più altezze all'interno del cilindro indica se il cilindro non è rotondo o conico.
Passaggio 1
Impostare il calibro del foro su zero collegando la testa di misurazione che corrisponde con il diametro stimato del cilindro e regolando la manopola di calibrazione accanto al quadrante fino a quando non legge zero. Utilizzare un righello per eseguire una misurazione rapida attraverso l'alesaggio del cilindro, se non si conosce il diametro stimato del cilindro.
Passaggio 2
Inserire la testa di misurazione nella parte superiore del cilindro, facendo oscillare l'alesaggio misurare avanti e indietro leggermente fino a quando la testa è a livello attraverso il cilindro. Rimuovere e sostituire la testa di misurazione con la testa più piccola successiva se quella che si sta utilizzando non si adatta alla bocca del foro. Ripeti il processo fino a quando non sarai in grado di misurare. Prendi la misura e rimuovi il misuratore.
Passaggio 3
Trasforma la testa di misurazione ad un angolo di 90 gradi rispetto alla misurazione originale, quindi ripeti il processo di misurazione attraverso la parte superiore del foro del cilindro. Annota questa misura insieme alla prima misurazione, segnandole entrambe come scattate nella posizione n. 1.
Passaggio 4
Reinserisci la testina di misurazione nel cilindro, questa volta eseguendo una misurazione attraverso il cilindro in una profondità di circa 1 pollice. Fai oscillare leggermente il calibro per livellare la testa di misura, quindi annota la misura più piccola data sull'indicatore.
Passaggio 5
Prendi un'altra misurazione alla stessa profondità, girando nuovamente la testa di misurazione in una posizione a Angolo di 90 gradi dalla prima misurazione. Registra questa misura insieme alla misura originale per questa profondità, segnandoli entrambi come se fossero presi nella posizione n. 2.
Passaggio 6 - Ripeti il processo di prendere due misurazioni perpendicolari altre due volte, ogni volta spostandoti il calibro di circa 1 pollice più profondo per ogni set. Registra ogni coppia come presa alle posizioni No. 3 e No. 4, rispettivamente.
Togliere il calibro del foro di selezione, quindi esaminare le letture registrate. Ogni serie di misurazioni mostrerà le variazioni della larghezza del cilindro a una determinata profondità, consentendo di vedere le variazioni nella forma del cilindro. Controllare le specifiche del motore per individuare le tolleranze consentite nell'alesaggio del cilindro.
Suggerimento
Per una maggiore precisione, è possibile eseguire una terza misurazione a ogni altezza. Se desideri prendere tre misure ad ogni altezza, regola il posizionamento della testa di misura di 60 gradi per ogni misurazione anziché 90.
Articoli di cui avrai bisogno
Manometro a quadrante
Regolatore machinista
Un articolo su:Come funzionano le Smart Cars?
Articolo successivo:Come guidare un Grand Marquis sulla neve
Copyright © Automobili Italia online
Gestione dei contatti E-mail : [email protected]